Millised on BGA PCB assamblee väljakutsed?

BGA PCB kokkupanekon elektrooniline tootmisprotsess, mis hõlmab kuuli ruudustiku massiivi (BGA) komponente trükitud vooluahela (PCB). BGA komponentidel on väikesed jootepallid, mis asetatakse komponendi alumisele küljele, mis võimaldab neid PCB -le kinnitada.

Millised on BGA PCB assamblee väljakutsed?

BGA PCB assamblee üks suurimaid väljakutseid on komponentide nõuetekohase joondamise tagamine. Selle põhjuseks on asjaolu, et jootepallid asuvad komponendi alumisel küljel, mis raskendab komponendi joondamise visuaalselt. Lisaks võib joodiste kuulide väiksus raskendada tagada, et kõik pallid on PCB -le korralikult joodetud. Teine väljakutse on termiliste probleemide potentsiaal, kuna BGA komponendid tekitavad töö ajal palju soojust, mis võib põhjustada komponendi jootmise probleeme.

Kuidas erineb BGA PCB -komplekt muud tüüpi PCB -komplektidest?

BGA PCB komplekt erineb muud tüüpi PCB -komplektist selle poolest, et see hõlmab jootmiskomponente, mille komponendi alumisel küljel asuvad väikesed jootepallid. See võib muuta komponendi koostamise ajal visuaalselt kontrollimise visuaalse kontrollimise ning võib ka jootepallide väiksuse tõttu põhjustada keerukamaid jootmisnõudeid.

Millised on mõned BGA PCB montaaži tavalised rakendused?

BGA PCB komplekti kasutatakse tavaliselt elektroonilistes seadmetes, mis vajavad kõrget töötlemisvõimsust, näiteks mängukonsoolid, sülearvutid ja nutitelefonid. Seda kasutatakse ka seadmetes, mis nõuavad kõrget usaldusväärsust, näiteks kosmose- ja sõjalised rakendused.

Kokkuvõtteks võib öelda, et BGA PCB -montaaž esitleb tootjatele ainulaadseid väljakutseid, kuna jootepallid ning joondamise ja soojusprobleemide potentsiaal. Nõuetekohase hooldamise ja detailide tähelepanuga saab siiski koostada kvaliteetseid BGA PCB-koostuid.

Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. on juhtiv BGA PCB assambleeteenuste pakkuja, kes on pühendunud kvaliteetsete ja usaldusväärsete elektrooniliste tootmisteenuste pakkumisele konkurentsivõimeliste hindadega. Lisateabe saamiseks külastage palunhttps://www.hitech-pcba.comvõi võtke meiega ühendust aadressilDan.s@rxpcba.com.

10 teaduslikku paberit edasiseks lugemiseks:

1. Harrison, J. M., et al. (2015). "Tekkivate elektroonika tootmisprotsesside usaldusväärsuse mõjud." IEEE tehingud seadme ja materjalide töökindluse kohta, 15 (1), 146-151.

2. Wong, K. T., et al. (2017). "Termiline mõju kokkupaneku saagikusele 0402 passiivse komponendiga segatehnoloogia trükitahvli kokkupanemisel." IEEE Access, 5, 9613-9620.

3. Han, J., et al. (2016). "Mitmekihilise trükitud vooluahela komplekti optimeerimine hübriidgeneetilise algoritmi abil." International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 84 (1-4), 543-556.

4. Xu, X., et al. (2016). "Mikroelektrooniline kokkupanek ja pakendid Hiinas: ülevaade." IEEE tehingud komponentide, pakendite ja tootmistehnoloogia kohta, 6 (1), 2-10.

5. Päike, Y., et al. (2018). "Uue mittepurustav kontrollimeetod BGA jooteliigeste väsimuse eluea hindamiseks." IEEE tehingud komponentide, pakendite ja tootmistehnoloogia kohta, 8 (6), 911-917.

6. Li, Y., et al. (2017). "Trükitud vooluahela pliivaba joodise liigese usaldusväärsuse hindamine termilise tsükli ja paindekoormuse korral." Material Science Journal: Material in Electronics, 28 (14), 10314-10323.

7. Park, J. H., et al. (2018). "Kuulivõrgu massiivi alatäitmise protsessi optimeerimine termomehaanilise töökindluse suurendamiseks." Journal of Mechanical Science and Technology, 32 (1), 1-8.

8. Sadeghzadeh, S. A. (2015). "Liidese delaminatsioon mikroelektroonilises paketis ja selle leevendamine: ülevaade." Journal of Electronic Packaging, 137 (1), 010801.

9. Ho, S. W., et al. (2016). "Trükitud vooluahela padja viimistluse ja pinna viimistluse mõju jootitavusele." Journal of Electronic Materials, 45 (5), 2314-2323.

10. Huang, C. Y., et al. (2015). "Erinevate tootmisdefektide mõju kuulvõrgu massiivi pakettide usaldusväärsusele." Mikroelektroonika töökindlus, 55 (12), 2822-2831.