Kodu > Uudised > Ajaveeb

Millised on plussid ja miinused läbi augu vs Surface Mount Technology PCB kujundamisel ja paigutamisel?

2024-09-27

PCB disain ja paigutuson elektroonika- ja kommunikatsioonitööstuse ülioluline aspekt. Trükitud vooluahela (PCB) disain läbib palju keerulisi ja keerulisi etappe, mis hõlmavad sügavat mõistmist erinevatest komponentidest, mis moodustavad elektroonilise seadme. Tarkvara kasutades loovad PCB -disainerid alustava vooluahela kujunduse. Nad töötavad standardsete disainireeglite ja suuruse, kuju ja vahekauguse spetsifikatsioonidega, et tagada juhatuse tõhusaks tööks.
PCB Design and Layout


Mis on läbi augu tehnoloogia?

Läbi augu on tehnoloogia vanem komponentide sisestamise ja paigaldamise meetod. See hõlmab komponentide paigaldamiseks PCB pinnal aukude puurimist. See meetod vajab PCB -l suuremat ruumi ja selle kaaluga raskem. Läbiaugu tehnoloogia üks oluline eelis on see, et see saab olulisema jõuga hakkama, kuna komponente hoitakse kindlalt paigas.

Mis on Surface Mount Technology?

Surface Mount Technology (SMT) on PCB pinnale elektrooniliste komponentide paigaldamise moodsam tehnika. SMT komponendid on väiksemad, kergema raskusega ja ei sobi suure võimsuse suurenemise käitlemiseks. SMT oluline eelis on see, et see võtab vähem ruumi, tarbib vähem materjali ja on odavam kui auk.

Läbi augu ja pinna kinnituse tehnoloogia plussid ja miinused

Läbi augutehnoloogia pakub palju eeliseid, näiteks olulisemate energiatarbijate käitlemine, vastupidavam kokkupanek ja suuremate komponentide kasutamise võimaldamine. Kuid läbi augu kokkupanekud kaasnevad ka varjukülgedega, näiteks suurenenud kaal ja suurus, suuremad tootmiskulud ja keerukamad remondid. SMT pakub palju eeliseid, näiteks vähem ruumi, odavama tootmise ja kergema kaal. Negatiivsed küljed hõlmavad siiski suutmatust käsitleda tugevaid jõudusid, nõrgemaid jooteliigeseid ning komponentide keerukamat paigutamist ja joondamist.

Järeldus

PCB disain ja paigutus on iga elektroonilise seadme süda. Sellel on oluline roll trükitud vooluahela elektrooniliste komponentide jõudluse määramisel. Igal PCB disainimeetodil on oma eelised ja puudused ning disaineri otsustada, milline meetod on konkreetse rakenduse jaoks parim. Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. on juhtiv PCB-tootja, kes on pühendunud õigeaegse kohaletoimetamise ja kvaliteetsete PCB-toodete pakkumisele klientidele kogu maailmas. Meil on arenenud tehnoloogia, range QC juhtimine ja tõhusad klienditeenindused. Võtke meiega ühendust aadressilDan.s@rxpcba.comLisateabe saamiseks.

PCB disaini ja paigutuse uurimistööd:

Chan, C. T., Chan, K. W., & Tam, H. Y. (2016). PCB disainilahenduse UWB antenni PCB disain RFID-rakenduste jaoks. IEEE antennid ja traadita levitamiskirjad, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., & Cai, W. (2016). Kiire prototüüpimise trükitud vooluahela (PCB) plotter projekteerimine ja arendamine. 2016. aastal 11. rahvusvaheline arvutiteaduse ja hariduse konverents (ICCSE) (lk 149-152). IEEE.

Ciesla, T., & Habrych, M. (2016). Keskkonnasõbraliku trükitahvli kujundamise uus suundumus. 2016. aastal rahvusvaheline sõjaliste kommunikatsiooni- ja infosüsteemide konverents (ICMCIS) (lk 1-6). IEEE.

Kondrasenko, I., & Radaev, R. (2015). PCB disaini tootlikkuse võrdlus erineva integreeritud vooluahela disainitarkvara abil. 2015. aastal IEEE kvaliteedijuhtimise, transpordi- ja infoturbe, infotehnoloogia (IT & MQ & IS) konverents (lk 21–24). IEEE.

Qi, Y., & Chen, K. (2016). PCB terminali laiuse elektroonilise joonlaua kujundamise uuringud. 2016. aastal IEEE täiustatud teabehaldus, suhtlemine, elektrooniline ja automaatika juhtimise konverents (IMCEC) (lk 269-272). IEEE.

Sato, K., ja Nakachi, A. (2016). Uue PCB disaini reegli ja DFM -i metoodika väljatöötamine kosmosekeskkonna jaoks. Aastal 2016 Aasia-Vaikse ookeani piirkonna rahvusvaheline kosmosetehnoloogia sümpoosion (APISAT) (lk 566-574). IEEE.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., & Zhao, Y. (2016). 3D -trükitud hallituse põhitehnoloogiate uuringud MEMS PCB prototüübi kiirendamiseks. 2016. aastal IEEE rahvusvaheline mehhatroonika ja automatiseerimise konverents (ICMA) (lk 192–197). IEEE.

Wang, Y. (2016). Automatiseeritud PCB ümbertöötlemissüsteemi projekteerimine ja tootmine. 2016. aastal 13. rahvusvaheline konverents üldlevinud robotite ja ümbritseva intelligentsuse kohta (URAI) (lk 283–285). IEEE.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Mitu RC ajakonstantse ansambli PCB modelleerimise meetodit. Aastal 2015 IEEE rahvusvaheline tööstuslike informaatikatehnoloogia konverents, intelligentse tehnoloogia, tööstusliku teabe integreerimine (ICIICII) (lk 11–14). IEEE.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). PCB disaini analüüs elektromagnetilise sidumise teooria põhjal. 2015. aastal IEEE 2. rahvusvaheline elektroonilise teabe ja kommunikatsioonitehnoloogia konverents (ICEICT) (lk 29-32). IEEE.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., & Zhang, L. (2016). PCB lõplike elementide analüüs ja 3D -printeri eksperimentaalne kontrollimine delta struktuuriga. 2016. aastal IEEE rahvusvaheline mehhatroonika ja automatiseerimise konverents (ICMA) (lk 758-762). IEEE.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept